Specifieke aspecten

Specifieke aspecten

De bij het projectielassen verkregen las bestaat meestal uit één of meerdere laslenzen. De belangrijkste parameters die een rol spelen bij de vorming van de laslens zijn:

• De lasstroom.
• De aandrukkracht van de elektroden.
• De lastijd.

Sinds de jaren vijftig, is men in de industrie bezig met het zoeken naar en verbeteren van procescontrôlemethoden. Het beoogde doel is projectielassen te maken, waarvoor de kwaliteit met meer zekerheid kan worden gegarandeerd. Daarnaast moet de gebruiker ook gewaarschuwd worden als de gewenste kwaliteit niet wordt bereikt. De procescontrôlemethoden worden nog voornamelijk toegepast in industrieën waar hoge kwaliteitseisen worden gesteld, zoals de ruimtevaart en in industrieën waar massaproductie plaatsvindt, zoals de automobielindustrie.

De procescontrôlemethoden, die in de loop der jaren zijn ontwikkeld, kunnen in drie categorieën worden verdeeld.

• Eenvoudige meetapparatuur, die op de werkvloer wordt gebruikt voor het meten van de lasparameters (stroom, elektrodedruk) bij het instellen van de lasmachine.
• Monitorsystemen, waarmee bepaalde grootheden die de laskwaliteit beïnvloeden continu kunnen worden gemeten en geregistreerd tijdens het lassen. Bij afwijkingen wordt de betreffende parameter gecorrigeerd door middel van een terugkoppelsysteem (feedback control).
• Systemen waarbij gebruik gemaakt wordt van microprocessors of minicomputers. Deze apparatuur wordt ingezet in zeer gespecialiseerde industrieën, zoals de ruimtevaart of luchtvaart en in massaproductielijnen.