Soorten, kwaliteiten, eigenschappen

Procesdrukvoegen

We delen het drukvoegen in twee groepen:

• drukvoegen zonder insnijdingen
• drukvoegen met insnijdingen

Drukvoegen zonder insnijdingen

Kenmerken:

• De verbinding heeft meestal een ronde vorm.
• Het bovengereedschap wordt in het plaatmateriaal gedrukt in combinatie met het ronde ondergereedschap.
• Het materiaal wordt ter plaatse wel dunner, maar er ontstaat een verbinding van goede kwaliteit.
• Minder geschikt om meerdere lagen met elkaar te verbinden: een van de lagen kan gaan scheuren.
• De verbinding is bij twee lagen gas- en vloeistofdicht.

Procesvarianten bij drukvoegen zonder insnijden

Vlakpunt- drukvoegen 1. In de eerste arbeidsslag wordt de standaardverbinding gemaakt. 2. Met de tweede arbeidsslag wordt de doordrukking teruggedrukt, waardoor de vervorming aan de onderzijde weer vlak wordt. Dit is dus een mogelijkheid om de mogelijk storende uitstulping van de drukvoeg weg te laten.
Variopunt- drukvoegen 1. In de plaat aan de matrijszijde brengen we een gat aan door middel van boren, ponsen of lasersnijden. 2. We vervormen alleen de plaat aan de stempelzijde. Daardoor is er minder kracht nodig om de verbinding te maken. Wel de plaatdelen goed positioneren. Toepassing: bij grote dikteverschillen van 4:1 of 1:4 bij verbinden van vervormbaar materiaal met harde en brosse materialen bij verbinden van metalen met niet-metalen bijvoorbeeld kunststof, papier, karton enzovoorts.

Tuimel - clinchen 1. De stempel tuimelt tijdens de neergaande beweging. 2. Daardoor wordt het materiaal gemakkelijker in de matrijs gevormd en de perskracht met 60 - 80% gereduceerd. Gevolg: de constructie kan licht worden uitgevoerd en is daardoor zeer geschikt voor: robottoepassingen grote uitladingen tot 1000 mm De kwaliteit van de verbinding is gelijk aan de standaardverbinding.
Drukvoegen met bewegende matrijs 1. Vier delen van de ondermatrijs bewegen tussen vier vaste delen in zijwaartse richting. 2. De vaste delen bevorderen een betere centrering van de verbinding en het verstevigen van het materiaal ter plaatse van de zwakste doorsnede. De uitstulping is minder groot. Proces is geschikt voor: meerdere plaatdikten verbinden met één gereedschapsset drukvoegen combineren met lijm of kit plaatdelen verbinden met dikke deklagen bijvoorbeeld plastisol.

Drukvoegen met insnijdingen

Kenmerken:

• Vorm van verbinding meestal rechthoekig of ovaal.
• De delen worden in langsrichting doorgesneden en onder de onderste plaat gebracht.
• Daar wordt het materiaal in dwarsrichting naar buiten gedreven terwijl de kopse kanten met het basismateriaal verbonden blijven.
• Geschikt om meerdere lagen met elkaar te verbinden.
• De verbinding is niet gas- of vloeistofdicht.

Het drukvoegen met insnijding kan op twee manieren:

• drukvoegen met insnijding matrijszijde

• drukvoegen met insnijding beide plaatdelen

Drukvoegen met insnijding matrijszijde

Door het insnijden van een plaatdeel is er minder kracht nodig om de verbinding tot stand te brengen. De ondermatrijs bestaat uit twee snijmessen en een tegenhouder.

Het proces in drie stappen:

1. De stempel drukt het materiaal in de matrijs.
   
2. De plaat aan de matrijszijde wordt ingesneden en alleen de plaat aan de stempelzijde wordt vervormd.
   
3. De beide plaatdelen zijn verbonden en de stempel trekt zich terug.

Drukvoegen met insnijding beide plaatdelen

Door het insnijden van beide plaatdelen is er nog minder kracht nodig om de verbinding te verkrijgen. De bovenstempel en de 2 snijmessen snijden hierbij in het materiaal.